环氧防静电地坪_艾美地坪

性能特点：

●防静电效力持久
●可快速泄漏静电荷
●具有环氧砂浆地坪所有的优异功能
●厚度1-5mm，一般使用年限为10-15年

技术指标：

检测项目		A组分	B组分
颜色		可调多种颜色	淡黄色
比重		1.20±0.05	0.85±0.02
比例		A组分/B组分=4：1
固化时间	表干	3小时（10℃）	1.5小时（25℃）	45分钟（30℃）
	行人	10小时（10℃）	8小时（25℃）	3小时（30℃）
	重载	40小时（10℃）	30小时（25℃）	24小时（30℃）
可使用时间		7天（10℃）	4天（25℃）	2天（30℃）

性能指标：

试验项目		指标
干燥时间，H	表干（H）	≤4
	实干（H）	≤24
附着力，级		≤1
铅笔硬度		≥2H
耐冲击力，㎏•cm		40通过
柔韧性		3mm通过
耐磨性（750/500r,失重，g）		≤0.02
耐水性		48小时无变化
耐10%硫酸		56小时无变化
耐10%氢氧化钠		56小时无变化
耐汽油，120#		56小时无变化
表面电阻，Ω		106—109
体积电阻，Ω		106—109

二、施工工艺

素地要求：

a、素地基本平整,2m标尺内,落差不应大于4mm,整体粉光并养护28天以上；
b、水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂，无水泥浮浆；
c、施工时空气相对湿度不大于70％，环境温度不低于0℃,承揽方克服工作环境,并做改善措施,不得以此事影响工期及品质；
d、施工前定作方应向承揽方提供施工图纸，完成通水、通电工作。

前期工作：

a、测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；
b、测量施工环境的空气湿度，应小于75%；
c、测量施工环境温度，应大于0℃；
d、测量施工地坪的平整度；

工艺流程：

基面清理→环氧底漆→接地铜网→环氧中涂→腻子修复→环氧地坪面漆→竣工养护

施工剖面图：

施工工艺：

（1）基层处理

目的：清理地面，确保密封固化剂地坪表面不得有油漆、污垢、油污等妨碍施工之杂物，保证树脂与地面附着结实。

a、清理边角处，吸尘器清理污尘、杂物。
b、地面凸出物用研磨机或角磨机磨平；
c、地面裂缝需预先切割后用树脂材料补平；
d、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施；
e、施工前地面含水率需在 6%以下，并保持干燥；
f、使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；
g、电源使用 380V 电压，使用功率在 7KW 以内；
h、严格按照设备的使用说明及安全注意事项操作；
i、处理效果以达到施工要求为原则；
j、素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，需管制作业人员；
k、素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。

（2）环氧防静电底漆施工

目的：增强地面基础的强度，使改造后的基面坚固、强度 ≥C25、不起砂。

施工材料：固虹环氧防静电底漆（A）+配套固化剂(B)
A:B=3:1（参考用量0.15-0.2KG/㎡）
施工工具：直口镘刀、搅拌器等。
施工方法：使用环氧专用刮板刮涂。
先将环氧防静电底漆主剂按照比例加入固化剂，用环氧专用刮板，满刮地面一遍；等一遍干燥12小时后，在按照同样工序施工一遍。
铺装时用准备好直口镘刀刮涂，将材料均匀涂布、无漏涂，让其充分渗透，饱和吸收；
门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂
搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；
施工中发现沙粒或杂质应立即去除；
施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为 8 小时。

（3）铺导电铜网(2m*2m)

目的：快速导走静电
施工工具：铜丝或者铜箔
施工方法：铺设间隔：2m×2m 防静电地坪导电铜箔铺设在地坪漆底漆滚涂完成后进行，常规以“井”形纵横铺设，常规间隔为2m×2m，即横向每条铜箔间隔2m，纵向铜箔之间间隔也同样为2m；
边角处须露出小段铜箔接地线铜箔铺设时，要在边角处预留一小段，以连接地线，保证环氧防静电地坪的防静电性能；

（4）刮防静电砂浆中涂

目的：初步找平基面，并增加涂层系统的强度。

施工材料：固虹环氧防静电中涂（A）+配套固化剂(B)
A:B=4:1（参考用量0.3KG/㎡）
施工工具：镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
施工方法：使用刮板刮涂施工。
用甲乙组分、石英砂（70目）、搅拌均匀后调成环氧砂浆，用刮板满刮地面。
a、刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响。
b、施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时树脂不能固化；

（4）环氧腻子修复

目的：找平沙浆基面，并增加涂层系统的强度。

施工材料：固虹防静电环氧中涂（A）+配套固化剂(B)
A:B=4:1（参考用量0.1-0.15KG/㎡）
施工工具：镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
施工方法：使用刮板刮涂施工。
砂浆层干燥后，打磨吸尘；用甲组份、乙组分、石英粉（200目）按一定配比，搅拌均匀后调成环氧防静电腻子，用刮板满刮地坪一遍，同时不断点补缺陷及孔洞。
a、刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响。
b、施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时环氧树脂不能固化；

（5）环氧防静电地坪面层

目的：制作抗压，耐磨、表观优异的面层。

施工材料：固虹环氧自流平静电面漆（A）+配套固化剂(B)
A:B=4:1（参考用量1KG/㎡）
施工工具：镘刀（无气喷涂机）、美纹胶带、搅拌器、运输小车。
施工方法：1、用刮板满刮 2、使用镘刀镘面（无气喷涂机）施工。
批面：使用环氧自流平防静电面漆用批刀进行封闭式批平，然后对部分有缺陷孔洞进行点补。
镘面：使用环氧防静电面漆用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂
a、施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时环氧树脂不能固化；
b、施工中发现杂质应立即去除；
c、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 10℃-15℃时，
养护时间为 24-48 小时。

（6）竣工养护

目的：保护已竣工的地面。
施工工具：警示牌等。
施工方法：
a、封闭施工现场，张贴醒目的警示牌等，以保证在养护期内无人员进入；
b、检查水管消防水管等，以防止有水进入现场；
c、在窗口位置悬挂灭蝇蚊药品，减少昆虫进入现场。

（7）注意事项

a、具体施工应按照设计要求及产品使用说明书；
b、普通自流平材料不能用于表面耐磨层；
c、切勿在低于5℃时进行自流平施工，最佳施工温度是5-30℃，结硬前应避免分吹日晒；
d、施工时有凸起和溅落，初凝时可用镘刀撇去；
e、自流平需进行其他作业，需须在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬，应弃之，不可加水搅拌再用；
f、如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平施工
配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要用完，不可中间加水稀释，以免影响质量；
g、在规定时间内，流平面不许行人；
h、涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密闭储存。

（8）工程验收标准

环氧自流平防静电地坪验收标准-表面效果
a、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右
b、表面不能出现发粘现象；
c、气泡：自流平型、自流平型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
d、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
e、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
f、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
g、地坪表面应平整平滑；
h、镜面、砂浆防滑面效果应很明显。　