水性环氧树脂地坪是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。具有环保，耐磨、防水，良好的流动性等特点，使用起来不会有刺激性的味道，而且防霉性能效果非常好，可在湿的或者新浇注的混凝土表面施工、涂层表面易于清洗。
适用于没有施工防水层的一楼、长期潮湿的地面或地下室地坪对施工时气味有要求的场所，尤其适用于食品药品行业。同时广泛应用于工业厂房、车间、仓储、商场、展厅、写字楼、学校、医院等地面涂装。
性能特点：
●水质污染低，经济，易施工，施工时不受地面潮湿影响
●耐酸、碱、盐、油类腐蚀，耐磨、硬度好
●防霉性能好
●以水作为分散介质，节约能源、无污染、符合环保要求
●固化性能受温度、湿度影响较小，对湿面有较好的粘接强度
●厚度0.3-3mm，一般使用年限为5-10年
技术指标：
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项目 |
A组分 |
B组分 |
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使用时间 |
1小时（AB混合后1小时施工完） |
固化
时间 |
表干 |
12小时（25℃） |
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实干 |
48小时（25℃） |
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比重(混合物) |
0.85-1.0 |
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颜色 |
可调任意颜色 |
淡黄色 |
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比例（重量比） |
1：1 |
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固含量 |
60%以上 |
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铅笔硬度（H） |
≥1 |
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附着力 |
1 |
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耐磨性（750g/500r,g） |
0.02 |
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耐水性（7d） |
不泛白、不变色 |
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VOC |
≤2% |
性能指标：
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实验项目 |
指标 |
结果 |
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干燥时间，H |
表干≤4 实干≤24 |
通过 |
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铅笔硬度 |
≥1 |
通过 |
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抗压强度MPa |
大于等于80% |
通过 |
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耐水性 |
48小时无异常 |
通过 |
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耐磨性（750g/500r,失重g） |
≤0.04 |
通过 |
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耐10%碱性 |
48小时无异常 |
通过 |
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耐10%酸性 |
48小时无异常 |
通过 |
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耐汽油，120# |
48小时无异常 |
通过 |
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耐温水性 |
48小时无异常 |
通过 |
二、施工工艺
前期工作：
a、 素地基本平整,2m标尺内,落差不应大于4mm,整体粉光并养护28天以上；
b、 水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂，无水泥浮浆；
c、 施工时空气相对湿度低于85％，环境温度不低于10℃,承揽方克服工作环境,并做改善措施,不得以此事影响工期及品质；
d、 施工前定作方应向承揽方提供施工图纸，完成通水、通电工作。
工艺流程：
基面清理→环氧水性底漆→环氧中涂→腻子修复→环氧水性面漆→竣工养护
施工剖面图：
施工工艺：
（1）基层处理
目的：清理地面，确保密封固化剂地坪表面不得有 油漆、污垢、油污等妨碍施工之杂物，保证树脂与地面附着结实。
a、清理边角处，吸尘器清理污尘、杂物。
b、地面凸出物用研磨机或角磨机磨平；
c、地面裂缝需预先切割后用树脂材料补平；
d、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施；
e、使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；
f、电源使用 380V 电压，使用功率在 7KW 以内；
g、严格按照设备的使用说明及安全注意事项操作；
h、处理效果以达到施工要求为原则；
i、素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，需管制作业人员；
j、素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。
（2）环氧底漆施工
目的：增强地面基础的强度，使改造后的基面坚固、强度 ≥C25、不起砂。
施工材料：固虹环氧底漆（A）+配套固化剂(B)
A:B=3:1（参考用量0.15-0.2KG/㎡）
施工工具:滚筒等。
施工方法： 使用滚筒滚涂。
先将环氧底漆主剂按照比例加入固化剂，用滚筒均匀滚涂；
门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂
搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；
施工中发现沙粒或杂质应立即去除；
施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为 8 小时。
（3）裂缝修补及沙浆中涂
目的：初步找平基面，并增加涂层系统的强度。
施工材料：固虹水性环氧中涂（A）+配套固化剂(B)
A:B=4:1（参考用量0.3KG/㎡）
施工工具：批刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
施工方法： 使用刮板刮涂施工。
用甲乙组分、石英砂（70目），搅拌均匀后调成环氧砂浆，用批刀满刮地面，待固化后打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净
a、 刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响。
b、 施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时树脂不能固化；
（4）环氧水性腻子修复
目的：找平沙浆基面，并增加涂层系统的强度。
施工材料：固虹环氧水性中涂（A）+配套固化剂(B)
A:B=4:1（参考用量0.1-0.15KG/㎡）
施工工具：镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
施工方法： 使用刮板刮涂施工。
砂浆层干燥后，打磨吸尘；用甲组份、乙组分、石英粉（200目）、滑石粉按一定配比，搅拌均匀后调成环氧水性腻子，用批刀批平，待固化后打磨批刀痕迹等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。
a、刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响。
b、施工涂布时应注意施工温度，低于 10℃时环氧树脂不能固化；
（5）环氧地坪面层
目的：制作抗压，耐磨、表观优异的面层。
施工材料：固虹环氧水性面漆（A）+配套固化剂(B)
A:B=4:1（参考用量1KG/㎡）
施工工具：滚筒、美纹胶带、搅拌器、运输小车。
施工方法：1、用滚筒滚涂。
用准备好的滚筒浸上水性环氧面漆均匀滚涂，无漏涂
a、施工涂布时应注意施工温度，低于 10℃时环氧树脂不能固化；
b、施工中发现杂质应立即去除；
c、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 10℃-15℃时，
养护时间为 24-48 小时。
（6）竣工养护
目的：保护已竣工的地面。
施工工具：警示牌等。
施工方法：
a、 封闭施工现场，张贴醒目的警示牌等，以保证在养护期内无人员进入；
b、检查水管消防水管等，以防止有水进入现场；
c、在窗口位置悬挂灭蝇蚊药品，减少昆虫进入现场。
（7）注意事项
a、具体施工应按照设计要求及产品使用说明书；
b、普通自流平材料不能用于表面耐磨层；
c、切勿在低于5℃时进行自流平施工，最佳施工温度是5-30℃，结硬前应避免分吹日晒；
d、施工时有凸起和溅落，初凝时可用镘刀撇去；
e、自流平需进行其他作业，需须在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬，应弃之，不可加水搅拌再用；
f、如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平施工
配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要用完，不可中间加水稀释，以免影响质量；
g、在规定时间内，流平面不许行人；
h、涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密闭储存。
（8）工程验收标准
环氧树脂水性地坪验收标准
a、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
b、表面不能出现发粘现象；
c、无气泡；
d、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
e、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
f、无粗杂质，厚度合格；
g、地坪表面应平整平滑；
h、镜面、砂浆防滑面效果应很明显。
