水性聚氨酯地坪水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系。聚氨酯地坪涂料作为一种新型的材料，弥补了环氧树脂地坪涂料的一些不足之处，正得到越来越多的应用。它的优点是：附着力极强，硬度远远高于环氧地坪，不含游离甲醛、甲苯及二甲苯、环保、洁净，耐冲击性、防滑性、防潮耐水性、耐化学性、耐油性十分突出，防火防爆，安全可靠，无缝、机械性能优良、保养方便、维护费用低等优势。它可根据使用用途、性能要求、颜色分区、而设计多种工法，从而满足各行各业的要求。
主要适用于室内一体无缝地面，浅色也可用于户外地面，例如保龄球投道、体育场、游乐场、停车场、4S汽配店、工厂车间等。
性能特点：
●耐低温性好；(起码为-60℃，环氧树脂一般为-30℃)
●耐磨损强度高；(750克/500转<0.016克，环氧树脂一般为：(0.03～0.04克)
●抗压强度、抗折强度；尤其是抗冲击性能突出(216公斤·厘米，25次无破损，环氧树脂一般为：50公斤·厘米，1次无破损)；
●防滑性能好；(湿、干表面静摩擦系数均>0.6，环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4)
●坚韧且粘接强度好，因此具有很好的防止脱层和抗开裂性能；
●抗大多数无机、有机溶液的侵蚀；对无机酸、有机酸、乳酸、油酸、果酸有较好的抗腐蚀性
●防霉耐水性好
●厚度0.3-3mm，一般使用年限为5-15年
技术指标：
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项目 |
A组分 |
B组分 |
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使用时间 |
1小时（AB混合后1小时施工完） |
固化
时间 |
表干 |
12小时（25℃） |
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实干 |
48小时（25℃） |
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比重(混合物) |
0.85-1.0 |
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颜色 |
可调任意颜色 |
淡黄色 |
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比例（重量比） |
1：1 |
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固含量 |
60%以上 |
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铅笔硬度（H） |
≥1 |
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附着力 |
1 |
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耐磨性（750g/500r,g） |
0.02 |
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耐水性（7d） |
不泛白、不变色 |
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VOC |
≤2% |
性能指标：
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实验项目 |
指标 |
结果 |
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干燥时间，H |
表干≤2 |
通过 |
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铅笔硬度 |
≥4H |
通过 |
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附着力，级 |
≤1 |
通过 |
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耐冲击性 |
500 |
通过 |
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耐磨性（750g/500r,失重g） |
≤0.04 |
通过 |
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耐10%氢氧化钠 |
72小时无变化 |
通过 |
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耐20%硫酸 |
48小时无变化 |
通过 |
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耐10%盐水 |
7天无变化 |
通过 |
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耐汽油，120# |
72小时变化 |
通过 |
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柔韧性 |
≤1mm |
通过 |
二、施工工艺
素地要求：
a、 素地基本平整,2m标尺内,落差不应大于4mm,整体粉光并养护28天以上；
b、 水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂，无水泥浮浆；
c、 施工时空气相对湿度低于85％，环境温度不低于5℃,承揽方克服工作环境,并做改善措施,不得以此事影响工期及品质；
d、 施工前定作方应向承揽方提供施工图纸，完成通水、通电工作。
前期工作：
a、 测量施工地坪的表面含水率，应小于10%；
b、 测量施工环境的空气湿度，应小于85%；
c、 测量施工环境温度，应大于5℃；
d、 测量施工地坪的平整度；
工艺流程：
基面清理→环氧底漆→环氧中涂→腻子修复→环氧地坪面漆→水性聚氨酯面涂→竣工养护
施工剖面图：
施工工艺：
（1）基层处理
目的：清理地面，确保密封固化剂地坪表面不得有 油漆、污垢、油污等妨碍施工之杂物，保证树脂与地面附着结实。
a、清理边角处，吸尘器清理污尘、杂物。
b、地面凸出物用研磨机或角磨机磨平；
c、地面裂缝需预先切割后用树脂材料补平；
d、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施；
e、施工前地面含水率需在10%以下，并保持干燥；
f、使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；
g、电源使用 380V 电压，使用功率在 7KW 以内；
h、严格按照设备的使用说明及安全注意事项操作；
i、处理效果以达到施工要求为原则；
j、素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，需管制作业人员；
k、素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。
（2）环氧底漆施工
目的：增强地面基础的强度，使改造后的基面坚固、强度 ≥C25、不起砂。
施工材料：固虹水性聚氨酯底漆（A）+配套固化剂(B)
A:B=3:1（参考用量0.15-0.2KG/㎡）
施工工具：滚筒、搅拌器等。
施工方法： 使用滚筒滚涂。
水性聚氨酯底漆用滚筒均匀滚涂，底涂干燥时间2小时，间隙处理：门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂
搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；
施工中发现沙粒或杂质应立即去除；
施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为 8 小时。
（3）裂缝修补及沙浆中涂
目的：初步找平基面，并增加涂层系统的强度。
施工材料：固虹水性聚氨酯中涂（A）+配套固化剂(B)
A:B=4:1（参考用量0.3KG/㎡）
施工工具：镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
施工方法： 使用刮板刮涂施工。
用甲乙组分、石英砂（70目），搅拌均匀后调成环氧砂浆，用刮板满刮地面；待腻子层固化后打磨批刀痕等缺陷处，将地面清理清楚
a、 刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响。
b、 施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时聚氨酯不能固化；
（4）中涂腻子修复
目的：找平沙浆基面，并增加涂层系统的强度。
施工材料：固虹水性聚氨酯中涂（A）+配套固化剂(B)
A:B=4:1（参考用量0.1-0.15KG/㎡）
施工工具：批刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
施工方法： 使用批刀刮涂施工。
砂浆层干燥后，打磨吸尘；用甲组份、乙组分、石英粉（200目）按一定配比，搅拌均匀后调成水性聚氨酯腻子，用批刀批平，待腻子层固化后打磨批刀痕等缺陷处（中涂可根据地面厚度要去施工1-3遍，第一遍中涂添加80-90#砂，第二遍中涂添加90-100#砂，第三遍中涂添加100#砂和滑石粉）。中涂每遍干燥时间2小时，方可涂刷下一遍中涂。
a、刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响。
b、施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时水性聚氨酯不能固化；
（5）环氧地坪面层
目的：制作抗压，耐磨、表观优异的面层。
施工材料：固虹环氧自流平面漆（A）+配套固化剂(B)
A:B=4:1（参考用量1KG/㎡）
施工工具：批刀、滚筒、美纹胶带、搅拌器、运输小车。
施工方法：1、批刀批平 2、滚筒滚涂施工。
批面：使用水性聚氨酯面漆用批刀进行封闭式批平，然后对部分有缺陷孔洞进行点补。
面涂：用准备好的滚筒浸上水性聚氨酯面漆均匀滚涂地面
a、施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时水性聚氨酯不能固化；
b、施工中发现杂质应立即去除；
c、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 10℃-15℃时，
养护时间为 24-48 小时。
（6）竣工养护
目的：保护已竣工的地面。
施工工具：警示牌等。
施工方法：
a、 封闭施工现场，张贴醒目的警示牌等，以保证在养护期内无人员进入；
b、检查水管消防水管等，以防止有水进入现场；
c、在窗口位置悬挂灭蝇蚊药品，减少昆虫进入现场。
（7）注意事项
a、在涂刷水性聚氨酯地坪漆前，应将涂料搅拌均匀，静置10分钟，待涂料起泡散尽后方可施工；
b、对于已经用过油性漆的地坪表面在施工前应该讲地坪表面打磨干净；
c、每一遍打磨地坪前都要将上一次打磨产生的遗留物清除干净；
d、针对水性聚氨酯地坪施工较适宜的施工温度为5℃~35℃。
e、每一遍涂料涂刷间隔应视天气情况以及地面干燥情况来定；
f、涂刷要均匀，不能一次性涂刷太厚；
g、施工工具用完后应立即用清水清洗，未用完的漆料可倒回原桶并密闭保存；
h、涂刷后的地坪表面在为实干之前应避免接触到水；
i、水性聚氨酯地坪漆应保存在阴凉干燥处，开封后最好直接用光；
（8）工程验收标准
环氧自流平地坪验收标准-表面效果
a、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
b、表面不能出现发粘现象；
c、无气泡；
d、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
e、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
f、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
g、地坪表面应平整平滑；
